纳米纤维素高剪切分散机，水分散芳纶纳米纤维高速均质机，芳纶纳米纤维工业化胶体磨，沉析纤维双入口沉析机

本申请提供了一种间位芳纶沉析纤维的制备方法，包括以下步骤：

a）将间苯二胺和间苯二甲酰氯在反应釜中进行预聚，得到预聚物；

b）将所述预聚物在双螺杆反应器中进行聚合，稀释、中和后得到间位芳纶沉析纤维原液；

c）将所述间位芳纶沉析纤维原液和凝固浴在高剪切的作用下分散成型，将得到的产物水洗后，得到间位芳纶沉析纤维。

本申请还提供了一种上述技术方案所述的方法制备得到的间位芳纶沉析纤维。本申请提供的方法制备得到的间位芳纶沉析纤维形貌呈膜状或纤条状，具有优良的力学性能、化学稳定性、阻燃性以及突出的耐高温性和绝缘性能。本发明提供的间位芳纶沉析纤维的制备方法，工艺简单，产品性能稳定，适于工业化生产。

ER2000高剪切分散机拥有超高剪切速率，依靠强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，可将颜料的团聚物、絮凝物彻底打散分开，形成稳定的体系。需要指出的是高剪切分散机在对球状颗粒分散时效果特别显著。

表面化学接枝法：一个典型的工艺是首先将Kevlar纤维在有机溶剂（如DMF）中，以甲醇为催化剂、氢化钠为碱，加热搅拌数天，得到芳纶纳米纤维溶液。随后，加入1-溴-2-丁炔等活性小分子进行反应，再通过“点击化学”反应接枝上水溶性高分子（如聚乙二醇）。最后经过透析和冷冻干燥，得到可再分散于水的固体粉末。

强氧化改性法：利用浓硫酸和高锰酸钾的强氧化性处理芳纶纤维，通过“浸润和改性”来减弱分子链间作用力，并增加亲水性基团。处理后的纤维在水中更易剥离并形成稳定的纳米纤维分散液。

甲壳素介导法：这是一种较新的研究思路，利用甲壳素亚纳米带作为介质来辅助芳纶纳米纤维在水中的分散。

高剪切分散机特点

◆处理量大，适合工业化在线连续生产；

◆粒径分布范围窄，匀度高；

◆省时、高效、节约能源；

◆精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；

◆消除批次间生产的品质差异；

◆无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；

◆具有短距离、低扬程输送功能；

◆使用简单，维修方便；

◆可实现自动化控制；

◆集装式机械密封，保证物料无泄漏；

◆单机处理量从1～120m3/h。

选型参数表 

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

纳米纤维素高剪切分散机，水分散芳纶纳米纤维高速均质机，芳纶纳米纤维工业化胶体磨，沉析纤维双入口沉析机